Le revêtement à base d'eau (COV et HAP) peut être préparé à partir d'époxy aliphatique liquide et de polyols de capropone polymérisés étroits et peut être appliqué avec un équipement conventionnel et a le potentiel de remplacer les revêtements en poudre. Quels sont les points d'attention dans la préparation des revêtements à base d'eau revêtements liquides époxy aliphatiques? L'expert chinois de l'association de l'industrie de la résine époxy a fait une introduction spéciale il y a quelques jours.
L'investissement en équipement de base nécessaire pour une nouvelle ligne de revêtement en poudre peut être évité en utilisant un équipement de pulvérisation de revêtement liquide traditionnel.Ces revêtements peuvent être modifiés en les diluant avec de l'eau ou en épaississant les revêtements à base d'eau avec des épaississants cellulosiques. aliphatique, réaction avec l'acide rapidement, mais avec les agents de durcissement époxy amine/amides couramment utilisés, ne réagissent pas, ne contiennent pas de chlore, viscosité de 350 centipoises et éther diglycidylique de résine de bisphénol A (bpa) comme 11000 centipoises, en même temps il a également une excellente résistance aux intempéries. L'application d'époxy aliphatique à faible viscosité dans les revêtements UV cationiques a été considérablement augmentée.Il existe de nombreux rapports sur la préparation et les propriétés de ce type de revêtements 100 % solides sans "VA", mais il existe peu de littérature détaillée sur son application dans les revêtements à durcissement thermique. En principe, le savoir-faire technique de la formule de revêtement UV cationique peut également être utilisé pour le système de durcissement thermique, mais les deux ont également des différences telles que le revêtement UV n'est généralement pas une construction par pulvérisation, ainsi la viscosité de construction est supérieure à la pulvérisation d'un revêtement à durcissement thermique, dans l'eau de revêtement cationique de type cuisson peut être utilisée comme diluant COV.
Les polyols de cépolactone ont été utilisés comme diluants efficaces pour les revêtements à base de solvant et peuvent accélérer le durcissement des revêtements UV cationiques.Les groupes hydroxyle de ces polyols dans les revêtements UV cationiques peuvent non seulement accélérer le durcissement, mais également conduire à une certaine sensibilité de durcissement à l'humidité. des polyols augmente la tolérance de l'eau, de sorte que l'eau peut être utilisée comme diluant sans COV dans les formulations de peinture composées d'époxydes aliphatiques et de polyols, qui sont en fait des revêtements organiques à haute teneur en solides dilués avec de l'eau. La dilution à l'eau présente deux avantages : une faible viscosité dans l'absence de COV et l'utilisation de mesures de peinture à base d'eau courantes et bien connues pour empêcher l'accrochage et le contrôle rhéologique. Étant donné que chaque composant de la formule n'est que partiellement miscible à l'eau, la quantité d'eau pouvant être absorbée est limitée.Des précautions doivent être prises pour éviter d'ajouter trop d'eau pour provoquer une séparation de phase.
Les épaississants cellulosiques sont efficaces dans les revêtements à base d'eau, mais il n'est pas clair s'ils sont efficaces dans les revêtements époxydes aliphatiques 100 % solides et dilués à l'eau. .L'étude de divers épaississants montre que les épaississants cellulosiques ont les meilleures propriétés globales. Lorsqu'ils sont chauffés à 40 ~ 60℃, le meilleur aspect du film peut être obtenu en appliquant le pistolet pulvérisateur.La basse température de construction fait que le film durci produit plus de peau d'orange. Les experts de l'association de l'industrie de la résine époxy en Chine ont déclaré que le principal avantage du revêtement en poudre est revêtu d'un rendement élevé, le rendement élevé est principalement dû à la récupération de la poudre à réaliser, au revêtement en poudre équivalent à ce type de revêtement liquide nécessite un moyen de récupérer la peinture anti-mouches. Étant donné que la formulation de peinture décrite ici ne contient pas de solvants organiques pour une récupération beaucoup plus facile, l'eau perdue dans le processus de récupération peut être facilement ajustée en mesurant la conductivité électrique si nécessaire, économisant de l'énergie en nécessitant des températures de cuisson plus basses par rapport aux températures de cuisson relativement plus élevées requises pour les revêtements en poudre.Si aucun revêtement sans COV n'est requis, ajoutez simplement des solvants à la formule.
À propos de la note de formule, les experts de l'association chinoise de l'industrie de la résine époxy ont déclaré, pour le durcissement cationique parce que l'alcali cessera de durcir, de sorte que tous les additifs et agents de contrôle rhéologiques ne doivent pas contenir d'alcalins, les pigments alcalins et les pigments traités aux amines inhiberont le durcissement. inhibent également le durcissement cationique, les pigments alcalins et les additifs dans les revêtements de durcissement cationiques ne peuvent pas être utilisés, le durcissement dépend du catalyseur FC-520 dans une petite quantité de volatilisation du mastic d'amine, si le film est trop épais ou si le four n'est pas ventilé, l'amine ne peut pas être complètement retiré du film et inhibe le durcissement.La viscosité augmente avec l'augmentation du degré de ramification des polyols: alcool dibasique de trois ou quatre revenus de yuans viscosité inférieure de la peinture, de l'alcool et du glycol partagent la nécessité d'augmenter la quantité de valeur époxy ( R) peut être obtenu par un revêtement dur, un dosage élevé de la corrosion époxy peut être amélioré, l'augmentation du dosage du catalyseur peut accélérer la vitesse de durcissement mais peut également réduire la corrosion, le rapport molaire de l'époxy et de l'hydroxyle R a une influence significative sur la vitesse de durcissement .
Quoi qu'il en soit, l'époxy alicyclique avec des polyols de caprolactone est à faible viscosité et même sans revêtement COV, le revêtement peut être dilué avec de l'eau pour pulvériser la viscosité, l'épaississant cellulosique peut donner une dilution à l'eau d'un revêtement époxy et polyols 100% solide pour empêcher efficacement l'affaissement, système de vitesse de durcissement est décidé par les variables suivantes : le rapport molaire de l'époxy et de l'hydroxyle, la fonctionnalité alcool multivariée et époxy, le dosage du catalyseur et la température de durcissement, la formule peut être facilement utilisée dans la préparation de la peinture, car ce type de revêtement pour cationique le durcissement de la peinture de base et du substrat peut inhiber le durcissement.
Heure de publication : 06 avril 2021